許多類型的儲罐計量系統在汽油測量應用中都具有足夠的可靠性,但是對于腐蝕性更高的生物燃料提出了一些問題。
盡管測量范圍不一致,浸入式膠帶仍然是高度評價罐內物料液位的方法,并用于許多自動罐體計量系統的初始安裝和校準。
汽油存儲行業中使用的油箱液位檢測的主要類型為:
伺服操作的浮子和雷達油箱液位計是目前在汽油存儲場所非常常用的液位測量系統。汽油只要對確保使用合適的材料用于密封件和墊片都不會對伺服操作浮標系統產生重大不利影響。
但是,關于生物燃料的效果不能說相同。由于某些腐蝕性生物燃料添加劑,這些儀表可能會損壞。這可能是有問題的,因為某些儲罐可能會在其使用壽命的不同時間點用來存儲生物燃料和汽油。這種轉換可能不會記錄在公司的變更程序管理中,因此可能不會進行影響分析或風險評估。
電平開關的主要類型有:
汽油存儲站點上非常常見的液位開關是用于高液位檢測和報警啟動的磁簧開關。
隨著制造技術的發展,有可能在物理上大規模生產磁致伸縮能級測量組件。直到非常近,盡管它們非常精確,并且在加油站前場的貿易交接中使用,但在燃料存儲設施中仍然不是可行的測量方法。
液位測量系統的制造商現在開始開發和銷售“混合”測量系統。這些示例包括使用智能傳感器的靜壓儲罐計量(HTG)系統以及封裝了雷達和電容儲罐計量技術的系統。
將帶有附加砝碼的校準膠帶放到儲罐中,直到砝碼與儲罐底部接觸。然后,操作員收回膠帶,同時仔細注意膠帶上的刻度,那里不再干燥,并從水箱中浸濕。這提供了以毫米或英寸為單位的深度測量。使用已知的罐尺寸,可以計算出存在的液體量。
它用于建立自動化系統,例如雷達和伺服液位系統
可達到的精度在很大程度上取決于操作員的經驗和技能
這是一個很好的“粗略指導”度量。但是,不能保證它是高度準確的,而只能用作仔細檢查
膠帶應經過校準并在使用前進行檢查以進行邊緣磨損
潛力達到±10毫米
金屬絲固定在水箱的頂部和底部,并用作浮子的導向。浮子包含一個感應耦合的換能器,導線為之提供動力。
在較短的時間間隔內,一次耦合被中斷,并且從換能器到導體的二次電感耦合在電線上實現。通過在導線上以已知間隔放置導體來進行測量,這會產生一個灰色編碼字。
它是可用的較便宜的物位測量系統之一,并且仍然很常用。
由于活動部件的數量,因此需要較高的維護水平。
準確性低
它使用流體位移進行連續測量。在油箱內不斷測量置換器。隨著液位的變化,系統始終旨在使置換器保持平衡,從而進行液位測量。
由于活動部件數量眾多,因此需要較高的維護水平
非常多+/- 5毫米
“鉛垂線”重物從傳感器單元降低,該傳感器單元固定在儲罐的頂部,直到重物與所容納材料的表面接觸。然后在測量線的同時將重量縮回到傳感器單元中。然后將所得測量結果用于計算罐中存在的物料水平。
行業專家建議,系統設計人員和制造商都認為不應再使用這種儲罐計量方法,因為可靠性和測量精度水平各不相同,并且相關方法對維護的要求很高
由于活動部件數量眾多,因此需要較高的維護水平
它使用放射源作為發射器和放射線檢測器來確定容納容器中的物料水平。
這項技術在汽油(燃料)存儲行業中并不常見。盡管非常精確,但是使用雷達或伺服儀表可以達到相當的精度,這兩種儀表都具有較低的維護和檢查費用
與機械替代方案相比,該系統的維護要求較低。但是,放射源許可可能還有其他檢查義務
高度準確
使用K或X波段電磁波連續監控液位。通過調頻載波(FMCW)進行通信。該系統的某些型號還使用了脈寬調制
當前,這是用于汽油存儲的非常流行的液位測量方法之一。
它可用于多種環境,本質安全,防爆,非易燃(電氣,但不會引起點火)已知的問題:可能會受到工藝設備,容器攪拌器等的干擾
與機械替代產品相比,維護要求較低,因為運動部件少得多。但是,電子設備需要進行檢查以確保組件的老化不會降低測量質量
非常準確,但容易受到外部干擾的影響。高達+/- 3毫米
該方法在容器中有一個探頭,通常稱為“波導”,該探頭用于通過發送周期性脈沖進行測量。現在存在許多檢測反射信號的不同接收方法。
當前使用和接受的方法是:
時域反射儀(TDR)– 還提供了更新的更高效率的低功耗直流感應方法。這些是:
當前,這是用于汽油存儲的非常流行的液位測量方法之一。
它可用于多種環境,本質安全,防爆,非易燃(電氣,但不會引起點火)。
與機械替代產品相比,維護要求較低,因為運動部件少得多。但是,電子設備需要進行檢查以確保組件的老化不會降低測量質量
精度取決于介電常數(材料介電常數)。高達+/- 2毫米
使用傳感器探頭和金屬罐壁作為電容器極板來構成電容器配置。儲罐中包含的材料將進入兩個“板”之間的區域,并導致測量的電容隨儲罐中液位的變化而變化
一家制造商開發了新一代液位測量系統,該系統同時利用了電容和雷達液位測量技術,被稱為混合液位傳感器。
與機械替代產品相比,維護要求較低,因為運動部件少得多。但是,電子設備需要進行檢查以確保組件的老化不會降低測量質量
測量距離的1%
HTG通過在罐的各個位置放置壓力傳感器來工作。然后將這些壓力讀數用于計算罐中物料的質量。HTC可以使用一個壓差傳感器來實現,該傳感器可以補償使用兩個單獨的傳感器時可能引起的測量誤差。
這是差動液位計的一種形式。
從理論上講,在這些系統中不需要維護。但是,實際上,將需要檢查和更換壓力和溫度傳感器。至少需要清除傳感器表面的沉積物
傳感器發出的聲音頻率在20kHz至200kHz之間。然后,該發射從液體表面反射回檢測器。發射信號和接收反射信號之間所花費的時間給出了儲罐中液位的量度。
這在汽油存儲行業中并不常見。在水行業更受歡迎
維護制度將類似于基于雷達的系統所需的制度
低
固定速率的空氣通過浸沒在液體中的管道。一些空氣通過管子的出口逸出。管中的壓力與管出口上方的液體深度和密度成正比。
這種方法的優點是可以將控制和儀表設備放置在遠離物理儲罐的位置,這消除了對某些設備的要求,甚至消除了對所有設備的要求。
維護活動需要專業人員
非常高+/- 10毫米的水平
混合油箱液位計可在某些配置下測量體積,質量溫度和密度。類似于HTG系統。
儲罐計量的這種形式仍在發展。因此,應該圍繞其原理進行進一步研究
該方法通過兩個RTD使用熱差監控。一個RTD測量其附近的液體溫度。第二個RTD自加熱并升高到預定溫度。
比較溫度讀數可得出差異。通過了解液體的熱特性,可以確定液體是否存在于儲罐的傳感器位置。如果差值超出預期范圍,則假定RTD感應是在氣體中,而不是在液體中,因此是液位檢測。
這不是汽油存儲行業中常用的液位測量方法。
由于缺少活動部件,維護制度將類似于基于雷達的系統所需的維護制度
可以達到滿量程的0.1%至5%
頭部用于提取儲罐容器中的內容物。噴頭開始工作,直到從排空接頭排出蒸汽為止。當檢測到蒸氣時,將轉動手柄,從而使滑管組件旋轉。這一直持續到液體開始從滑管中排出為止。
滑管下降到儲罐容器中。接觸后,液體將開始從蓋組件中排出而不是蒸氣。液體到達管中的液位可以與罐中的液位相關
未量化,但被認為非常不準確
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