流量計量是計量科學技術的組成部分之一，做好這一工作，對保證產品質量、提高生產效率、促進科學技術的發展都具有重要的作用，特別是在工業生產自動化程度愈來愈高的當今時代，流量計在造紙工業生產中的地位與作用更加明顯。

 

１流量計在造紙工業生產中的應用

　　造紙是一個連續生產的過程，生產線的連續和有效控制是穩定成品紙質量的關鍵，流量計在這里起到了重要的作用，在造紙生產過程中普遍應用的是電磁流量計。如在供漿系統中，需要用到電磁流量計來對漿液的流量進行測量和控制，一般供漿系統包括以下幾個環節：碎解過程、打漿過程、配漿過程。在碎解的過程中，采用電磁流量計精確地計量碎解的漿流量，以保證碎解漿料的穩定，確保后續打漿過程漿料穩定。在打漿過程中，將電磁流量計與調節閥組成PID調節回路，保證進磨盤的漿料穩定，以此提高磨盤的工作效率，穩定漿料打漿度，進而提高打漿的質量。在配漿的過程中，要求滿足下列條件：一是漿料的配比和濃度要恒定，波動不能超過規定范圍，二是向造紙機輸送的漿料要穩定，保證紙機的正常供應量，三是儲備一定的漿料量，以適應紙機車速和品種的改變。因此在配漿環節，非常重要的就是漿的流量控制，在每種紙漿的漿泵出口安裝電磁流量計，通過調節閥調節漿流量，確保每種漿料按工藝要求的配比進行漿流量的調節，非常終實現漿料的配比穩定與均勻。

 

２現場流量計校驗問題的解決辦法

　　流量的計量在造紙工業生產中具有重要作用，如果在某個環節出現計量錯誤或是偏差，都會造成非常終生產出的紙張出現問題，造成經濟損失，如果不能及時排查出問題的原因，會影響到生產的連續性而造成停機，使企業造成經濟損失。為避免出現計量錯誤或是偏差問題，除了日常對流量計的檢查外，對流量計的校驗和比對是必不可少的，通常是通過兩種途徑，一種是實驗室校驗法，把電磁流量計安裝至實驗室內指定的設備上進行校驗，這種方法對于日常連續生產的造紙設備來說不現實，因為流量計在造紙生產過程中應用的數量很大，并且安裝形式是和工藝管道一體的，需要大規模拆卸電磁流量計的傳感器，這種方法會造成長時間停機，所以這種方法無法實現經常性的校驗與比對。第二種方法就是現場校驗，通過在實驗室校驗過的便捷式流量計現場測量進行數據比對，對現場流量計的準確度進行判斷，這樣方便快捷的方式更適合連續生產的造紙設備。在造紙工業生產過程中，手持式超聲波流量計已成功應用到流量計現場校驗比對的工作。原因是這種儀表采用了非接觸的測量方式，沒有活動機械部件，不受系統的壓力和惡劣環境的影響。標準傳感器的上限溫度是１１０℃。手持式流量計的非常大特點就是方便快捷，不需要停車才能安裝，測量介質范圍廣，測量精度一般為１級，適合管徑范圍廣，實際應用性強。所以，手持式超聲波流量計能很好地解決現場電磁流量計的校驗比對問題。

 

３手持式超聲波流量計的組成

　　一部手持式超聲波流量計包括：主機、數據線、外貼式超聲波傳感器探頭、耦合劑、充電器、鋼鏈或卡具、傳感器電纜及卷尺。主機各部名稱如圖１所示，鍵盤采用了１６＋２鍵的方式。

4、手持式超聲波流量計的現場應用

４．１傳感器安裝位的選擇

正確選擇測量位置的原則：安裝傳感器位置的管路要有足夠長的直管段，當然越長越好，一般上游要有１０倍管直徑，下游要有５倍管直徑，離泵出口３０倍管直徑；同時保證這段管路里的液體一定是滿貫的。

 

４．２傳感器的安裝方法

４．２．１Ｖ法安裝

　　兩探頭水平對齊，使用方便、測量準確，一般建議在２０～１００ｍｍ的管道上使用，它有時被稱為反射法，如圖２所示。

４．２．２Ｚ法安裝（非常常用的安裝方法）

當管道很粗或液體中存在懸浮物，管內壁結垢太厚或襯里太厚等原因，造成Ｖ法安裝信號弱，機器不能正常工作時，就需要選用Ｚ法安裝，Ｚ法安裝的特點是超聲波在管道中直接傳輸，沒有反射，信號衰耗小。Ｚ法可測管徑１００ｍｍ以上，建議２００ｍｍ以上的管道都要選用Ｚ法（這樣測得的信號非常大），它有時被稱為直接法。如圖３所示。

４．３安裝傳感器的步驟

清除被測流量計管道上的雜物和銹蝕，非常好使用角磨機打掉銹蝕。在傳感器的發射面上涂上足夠多的耦合劑（如：黃油、凡士林等），涂耦合劑的目的是排除傳感器發射面與管道外表面之間的空氣。水平方向的管道內壁上部有可能殘存著一些氣泡，在這樣的管道上安裝時應選擇在與管道的側面垂直相切的面上。安裝好傳感器后檢查：收信號強度、信號良度Ｑ值、時差、估測的液體聲速、信號傳輸時間比等。只有這樣流量計才能穩定運行、測量準確。