近幾十年來，工業能源效率得到了顯著提高。即便如此，全球能源需求的很大一部分仍用于制造業務。工廠消耗的大量能源對經濟和環境都有重大影響。

 

對于當今的工業組織而言，維持可持續運營已成為一項關鍵要求。隨著綠色能源運動的勢頭越來越大，制造設施正在尋求提高能源效率。非常重要的優先事項之一是有效的能源管理。工廠經理的任務是管理其設施中的所有流動能量。他們及其設施運營商和 MRO 團隊需要經過驗證的技術來監控各種應用中的能源消耗。

 

通過部署先進的流量測量技術，許多工業場所可以顯著提高其運營效率，并應用行業認可的能源管理策略。非常新的超聲波流量計解決方案使工廠能夠獲得實現其可持續發展目標、降低能源成本和提高整體性能所需的信息。

 

典型測量要求

 

工廠 MRO 部門必須設法更好地監控與能源相關的關鍵因素，例如助燃空氣和燃氣流量，以識別損失并提高盈利能力。通過監控整個工廠的燃料非常終使用位置并測量各個應用的消耗率，工廠人員可以深入了解效率優化的潛在領域。這也是電力消耗的情況。在這兩種情況下，只需確定發生資源損失的位置即可實現能源使用的減少。

 

例如，在鍋爐運行方面，空氣和燃料混合物的燃燒效率是一個關鍵問題。過多的氧氣會降低鍋爐的運行效率并導致不良污染物。同樣，氧氣太少會導致燃料不能完全燃燒，并且會產生堵塞表面并降低鍋爐效率的煙灰堆積。

 

將天然氣、丙烷和其他燃料氣體的流量與這些資產的蒸汽和熱水輸出進行比較，有助于推動運營效率計劃。根據準確的流量數據評估設備性能也有助于工廠優化策略。減少燃料使用量是降低運營費用 (OPEX) 和增加利潤的非常簡單方法之一。

 

部署計量技術

 

無論工業組織是試圖滿足嚴格的能源消耗要求并遵守溫室氣體 (GHG) 標準，還是希望應用行業非常佳實踐來優化流程，他們都可以利用先進的測量技術來提供實現能效目標所需的信息，節省資金并提高工廠性能。

 

在需要測量熱水和加熱液體的應用中，例如測量鍋爐輸出以確定設備是否有效運行，工廠人員可以部署具有集成溫度測量功能的流量計來測量供應和返回溫度，然后計算熱能在 BTU 中。溫度測量通常通過使用精密電阻溫度檢測器 (RTD) 來實現，而液體流量測量可以通過電磁流量計、渦輪流量計、超聲波流量計或各種其他流量測量技術進行。

 

近年來，超聲波流量計已成為關注設備能源管理的工程師、操作員和維護技術人員的常見選擇。這些設備采用經過驗證的非侵入式測量技術，不涉及移動或接液部件，不會導致壓力損失。流量傳感器使用標準硅膠制成，可與管道長期連接。超聲波儀表設計提供了較寬的調節比并提供免維護操作——所有這些都是優于傳統機械和數字儀表的重要優勢。

傳輸時間超聲波流量計尤其適用于熱能監測應用中的熱測量。使用這種夾式儀表，超聲波信號向下游的流動流體方向傳輸，然后另一個信號向上游的流動流體傳輸。將聲波脈沖向下游傳播的時間與脈沖向上游傳播的時間進行比較。該微分時間用于確定流動流體的速度，然后計算管道中的體積流量。

 

使用一對匹配的 RTD 溫度傳感器探頭，傳輸時間超聲波流量計可以使用加熱或冷卻回路的供應和返回管線的溫度來測量熱能 (BTU)。這些儀表通常提供輸入和輸出接口、批量控制和報警以及流量/能量累計，可被主機、燃燒器管理系統 (BMS)、PLC 或流量控制器用于監控和控制目的。

 

將夾式傳輸時間超聲波流量計與精密 RTD 相結合的解決方案提供了一種經濟高效的方式來測量體積流量和獲取能量讀數，以評估鍋爐和冷卻器運行以及其他工廠設備的效率。通過測量流量和溫差 (ΔT)，用戶可以計算以 BTU 為單位消耗的能量。然后可以將設備效率計算為基準，并且可以持續監控持續性能。

 

使用夾式超聲波流量計，安裝時無需切割管道，現場焊接無需熱許可證，該設備可為大多數流量和 BTU 能量測量應用提供高精度。此類儀表還提供極寬的量程比并提供免維護操作。

 

結論

 

監控工業設備應用中的能源消耗對于提高工廠運營效率、識別資源浪費和非常大限度減少進入大氣的溫室氣體至關重要。傳輸時間超聲波流量計等現代流量計技術可提供準確的流動能量測量，從而在支持當今的綠色能源計劃的同時滿足企業能源管理目標。

 

在指定流量測量解決方案時，工廠經理、操作員、工程師以及維護和可靠性專業人員應考慮所有相關的應用因素（例如，流體類型、流速、精度和量程比要求等）。建議咨詢可以為特定安裝推薦非常佳技術的儀器供應商，而不是采取一刀切的方法。